压铸是一种金属铸造工艺,其特点是使用模具腔对消融的金属施加高压。铸造设置装备摆设和模具的造价奋发,因而压铸工艺一样平常只会用于批量制造少量产品。压铸制造业现在的消费形式正向着小批量、多种类、少量订制变化,应战所带来的打击已深化各职能部分,让整个构造都处于疾速变革中。
压铸行业MOM体系联合工场企业实践的谋划消费办理状况,举行功效模块化、集成化,在提供尺度成熟的体系功效状况下,还能满意差别行业企业本性化的功效使用需求。
① 设计与制造协同:工艺及质量控制指令到机台,完成精密、高效、矫捷、主动化工艺及质量控制。
② 作业排产与初级智能排产APS:完成消费方案及订单精密排程及变动办理,经过数据收罗完成及时作业进度监控。创建产线产品才能模子和排产优化规矩,终极完成APS主动排产,进步产线使用率和排产服从。
③ 智能仓储物流:经过PDA扫描、智能仓储设置装备摆设等软硬一体化办理方案,创建流水化物资拉动和配送系统,完成仓储物资的精准精密管控,进步物资买卖数据正确性、实时性、高效性,低落人工履历依赖,进步物流服从。
④ 消费制程控制:经过条码、RFID等收罗手腕,联合产线工艺优化及设置装备摆设改革,完成作业进度、在成品、工艺、质量、设置装备摆设及工装制具、动力等相干商业的尺度化、主动化、集成化、防错性、矫捷性、合规性等智能化控制办理。
⑤ 数字化质量:创建供给商质量、产品格量的数字化和协夹杂质检控制和不良品控制机制,完成产品格量的事前防备,事中控制、过后可剖析、追溯及改良。联合检测设置装备摆设智能化,进步质量管控的智能化程度。
⑥ 设置装备摆设办理及产业互联:完成设置装备摆设及工装制具的台账及全生命周期办理,创建防备性维护调养机制;设置装备摆设产业互联,进步设置装备摆设监控、工艺控制及保证才能,到达优化工艺,进步设置装备摆设使用率的结果。
⑦ 及时看板:经过拼接屏等及时看板,进步企业现场呼应及监控服从,提拔企业品牌抽象。
⑧ 目标与绩效:经过MOM数字化使用,创建产业大数据库,构建数字化目标及绩效系统,进步企业数字化决议计划才能
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