与PLM相干体系集成使用,主动完成工艺及质量控制指令到机台,完成精密、高效、矫捷、主动化工艺及质量控制。
完成消费方案及订单精密排程及变动办理,经过数据收罗完成及时作业进度监控。创建产线产品才能模子和排产优化规矩,终极完成APS主动排产,进步产线使用率和排产服从。
经过PDA扫描、智能仓储设置装备摆设等软硬一体化办理方案,创建流水化物资拉动和配送系统,完成仓储物资的精准精密管控,进步物资买卖数据正确性、实时性、高效性,进步物流服从。
经过条码、RFID等收罗手腕,联合产线工艺优化及设置装备摆设改革,完成作业进度、在成品、工艺、质量、设置装备摆设等相干商业的尺度化、主动化、防错性、矫捷性、合规性等智能化控制办理。
创建供给商质量、产品格量的数字化和协夹杂质检控制和不良品控制机制,完成产品格量的事前防备,事中控制、过后可剖析、追溯及改良。
完成设置装备摆设及工装制具的台账及全生命周期办理,创建防备性维护调养机制;设置装备摆设产业互联,进步设置装备摆设监控、工艺控制及保证才能,到达优化工艺,进步设置装备摆设使用率的结果。
经过拼接屏等及时看板,进步企业现场呼应及监控服从,提拔企业品牌抽象。
经过MOM数字化使用,创建产业大数据库,构建数字化目标及绩效系统,进步企业数字化决议计划才能。